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高頻焊管設備與無縫管相比較，焊管生產的特點是連續性強，效率高、成本低等，同時其原料帶材生產發展迅速，焊管在整個管材中所占的比重越來越大，高頻焊管機組生產在生產效率經濟利益上具有無污染、噪音小的特點，不產生廢水、廢氣，生產中用的是循環水冷卻，既節能又環保，而且還省人工，單班只需5-8人就可以了。在用途上，伴著電焊管焊縫質量和無損探傷可靠性的提高，焊管的用途越來越廣泛，在更多的部門和用途上代替無縫鋼管，焊管的增長速度大于無縫管，這就是發展的總趨勢，高頻焊接工藝在多方面都有優點，對管坯材質和鋼管規格尺寸的適應性較廣，高頻焊不但焊速提高，同時可以獲得熱影響區小及燒透性良好的焊縫。
　　1、通常來說，焊管機組的制定必須要符合安全操作規程。操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作，焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。
　　2、要注意調整焊管機組中飛鋸的單向閥。要注意飛鋸小車和鋼管生產速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞。
　　3、在日常生活中還要注意定期的對焊管機組進行檢查和維修，及時的了解焊管機組的性能。如果出現故障的話，就要注意及時的采取相應的措施進行修理。